SILVER AUTOMATION INSTRUMENTS LTD.
Kategori Produk

Oleh Media
Pengukur Aliran

5 faktor yang mempengaruhi kinerja meter aliran massa termal Anda

thermal mass flow meter performance

Pengukuran aliran yang akurat merupakan bagian penting dari semua proses kimia dan industri, dan tidak dapat diragukan lagi. Ada banyak jenis aplikasi di mana flow meter dapat digunakan, tetapi penting untuk dipahami bahwa setiap flow meter dirancang untuk aplikasi yang berbeda.

Setiap kali kualitas profil menurun, akurasi flow meter juga cenderung menurun. Faktor utama yang memengaruhi profil aliran adalah perpipaan dan aliran lurus di hulu sensor aliran, dengan sedikit pengaruh dari aliran lurus di hilir. Idealnya, profil aliran yang terbentuk sempurna terjadi pada pipa lurus yang halus dan panjang yang berada di depan sensor flow meter.

Namun pada kenyataannya, sebagian besar jaringan pipa tidak memiliki lintasan lurus yang cukup, dan gangguan aliran cenderung muncul akibat siku, flensa, katup, regulator, penukar panas, drum knockout, saringan, filter, tikungan, header, tee, katup, reduktor, ekspander, serta kopling atau alat penyambung.

Jalur lurus sebelum meteran membutuhkan jarak yang lebih jauh untuk menghasilkan profil aliran yang tepat. Panjang yang lebih panjang diperlukan untuk konfigurasi hulu lainnya. Mencapai jalur lurus yang memadai tidak mungkin dicapai untuk memastikan profil aliran yang berkembang sepenuhnya. Pengondisian aliran adalah pilihan yang tepat untuk Anda coba dalam kondisi seperti ini.

Lokasi pengukur aliran massa termal:

Lokasi tempat Anda memasang pengukur aliran biasanya diabaikan tetapi memilih lokasi pemasangan sangat penting karena Anda perlu mempertimbangkan gangguan aliran di lokasi tersebut sebelum memilihnya.

Kalibrasi pabrik pengukur aliran gas:

Kalibrasi flow meter Anda perlu dilakukan di pabrik dengan pengkondisian. Sangat penting bagi produsen untuk memahami proses pengguna akhir agar mereka dapat melakukan kalibrasi flow meter dengan tepat.

Berikut adalah 5 faktor yang harus Anda pertimbangkan:

1. Ukuran pipa

Perkirakan ukuran pipa yang akan dipasang beserta identifikasi jadwal pipa dan laju aliran gas skala penuh. Beri tahu produsen Anda tentang hal ini untuk memastikan kalibrasi instrumen yang tepat telah dilakukan.

2. Komposisi gas

Kalibrasi meter dengan gas yang akan diukur oleh pengguna akhir karena setiap gas memiliki sifat termalnya sendiri. Selain perubahan komposisi gas, hal ini juga dapat menyebabkan hasil yang salah. Meskipun beberapa gas mendekati murni – seperti argon atau nitrogen – gas lainnya, seperti biogas, terdiri dari berbagai macam gas. Dalam kasus yang terakhir, penting untuk memahami dan memberi tahu produsen Anda tentang berbagai komponennya, termasuk kandungan karbon dioksida dan metana.

3. Gas basah

Jika terdapat partikel atau uap air dalam gas, modifikasi instalasi dapat mencegah kondensat mengenai sensor. Penyebab utama pengukuran aliran massa termal meliputi aliran panas yang disebabkan oleh aliran gas. Uap air yang terkondensasi dalam gas yang bersentuhan dengan sensor yang dipanaskan dengan cepat meningkatkan perpindahan panas, menyebabkan instrumen bereaksi, sehingga pengukuran aliran menjadi tidak akurat.

4. Lari lurus ke hulu

Lokasi pemasangan meteran sangat penting. Gangguan apa pun akan memengaruhi aliran gas secara negatif. Semakin tinggi gangguan aliran di hulu, semakin panjang pipa lurus di hulu yang dibutuhkan untuk mencapai profil aliran yang optimal.

5. Kedalaman penyisipan sensor pengukur aliran massa termal

Sensor pengukur aliran harus berada di tengah pipa karena laju aliran tertinggi akan terdeteksi paling jauh dari dinding pipa. Ada dua cara untuk memasukkan probe ke tengah pipa.

Persyaratan pengkondisian aliran langsung

Gangguan apa pun yang terjadi di hulu meter cenderung berdampak pada keseluruhan profil aliran. Jika mencapai panjang pipa lurus yang sesuai di hulu tidak memungkinkan, pengkondisian aliran juga merupakan alternatif praktis.

Pengkondisi aliran dapat menghasilkan profil aliran seragam di lokasi sensor yang tidak sama dengan profil aliran yang berkembang sepenuhnya yang terjadi saat ada panjang aliran lurus yang dapat diterima, menjadikannya penting untuk mengkalibrasi pengukur aliran dengan pengkondisi aliran dengan pemahaman tentang parameter lain di lokasi seperti kedalaman pemasangan, panjang aliran lurus ke hulu, karakteristik pipa, dan jenis gas.

Pengkondisian Aliran Tertutup – Rakitan pengkondisian aliran tertutup terdiri dari dua pelat pengkondisian yang terletak di antara dua flensa untuk mencapai efektivitas maksimum. Pengguna akhir menyediakan flensa untuk konfigurasi ini.

Badan Aliran Sejajar – Pengondisian aliran terpasang ke dalam badan pengukur aliran untuk satu badan pengukur aliran sejajar.

Pengkondisi Aliran – Jika aliran tidak mencukupi, dua gaya pengkondisi memberikan profil aliran yang seragam.

Saat mempertimbangkan akurasi pengukur aliran massa termal dalam aplikasi apa pun, tentukan lokasi dengan bijak dan ingatlah bahwa lokasi yang paling nyaman mungkin tidak akan memberikan hasil yang paling akurat.

Biografi Penulis: Edward Simpson bekerja di RS Calibration Services dan memiliki bakat untuk menemukan kesalahan pada mesin, serta tidak pernah berhenti sampai kesalahan tersebut diperbaiki dengan sempurna. Ia tinggal di Pleasanton, California, dan gemar menulis tentang cara kerja mesin serta pentingnya perawatan dan kalibrasi peralatan yang tepat. Saat tidak bekerja atau menulis, ia gemar berlari agar tetap bugar.

Berita & Acara Terkait
Email
WhatsApp
Inquiry