SILVER AUTOMATION INSTRUMENTS LTD.

Meter aliran massa termal

Kami menyediakan meteran dispersi termal inline atau penyisipan probe untuk pengukuran gas atau udara. Ini adalah solusi sempurna untuk pengukuran gas atau udara dari pipa kecil ke pipa besar, saluran atau tumpukan. Ini dapat mengambil pengukuran LPG, udara terkompresi, CO2, biogas, gas alam, O2, gas BF (Blast furnace gas), udara pembakaran, gas suar, He gas, gas Nitrogen dan sebagainya. Instrumen Otomasi Perak memasok jenis meter aliran massa termal yang berbeda untuk berbagai aplikasi gas industri, seperti laju aliran mikro meteran massa termal, jenis suhu tinggi, sensor aliran termal jenis in-line atau probe penyisipan meteran aliran massa termal.

Fitur meteran aliran massa termal

Pengukuran aliran gas volumetrik massa langsung atau standar, tidak diperlukan kompensasi suhu atau tekanan
sensitivitas low end, dapat mendeteksi kebocoran gas
✔ Pengukuran aliran gas dengan penurunan tekanan rendah
Instrumentasi pengukuran aliran gas massa atau udara biaya rendah
meter aliran gas akurasi tinggi, yang dapat mencapai 1% dari membaca, dan 0,5% dari jangkauan penuh
Mudah menginstal sensor aliran massa termal juga pemancar aliran termal dengan antarmuka pengguna yang mudah dibaca dan konfigurasi parameter
Tidak ada bagian yang bergerak dan meter aliran massa konstruksi tahan lama
Suhu maksimum beruang adalah 300 ℃, 572 ° F, jadi itu adalah jenis meteran aliran gas suhu tinggi
Pemancar aliran massa termal dengan output berbeda, seperti 4-20mA, pulsa, juga alarm switch output, bahkan dapat memiliki protokol Hart, atau komunikasi Modbus RTU

Bagaimana itu bekerja?

Flowmeters massa termal dirancang untuk menggunakan sifat termal dari fluida yang sedang diukur. Flow meter industri yang khas memiliki dua sensor satu yang dipanaskan dan yang lainnya tetap tidak dipanaskan. Perangkat ini dirancang secara akurat untuk mengukur suhu fluida. Ini memiliki katup yang memungkinkan cairan masuk untuk dievaluasi oleh sensor. Sensor pemanas menerima panas tetapi saat panas meningkat beberapa hilang dalam fluida yang mengalir. Namun, pengukuran suhu pada sensor aliran mencatat panas ini.

Aliran fluida ditentukan oleh input panas yang digunakan oleh pemancar dan pengukuran suhu. Meter aliran dispersi termal biasanya digunakan dalam aliran gas karena keandalan dan efisiensinya.

Saat menentukan suhu yang hilang, penekanan diberikan pada sifat termal fluida dan desain sensor. Variasi ini dapat difasilitasi oleh berbagai rentang suhu dan perubahan tekanan. Karena itu, sangat penting untuk mengetahui komposisi cairan sehingga pengukuran yang tepat dan akurat dapat dilakukan.

Dalam kebanyakan kasus, meter aliran massa gas termal bekerja paling baik dalam cairan bersih yang bebas dari kotoran, seperti meter aliran udara atau meter aliran udara terkompresi . Lebih baik mengambil pengukuran cairan yang sebenarnya tanpa harus mencampurnya sehingga Anda bisa mendapatkan hasil yang akurat. Jika gas yang sebenarnya tidak murni kemungkinan Anda tidak akan mendapatkan pengukuran yang akurat.

Keuntungan

Itu tidak memiliki bagian yang bergerak yang menyiratkan membutuhkan lebih sedikit perawatan

yang akibatnya menurunkan biaya perawatan.

Thermal gas flow meter juga sangat andal dan akurat untuk aplikasi yang memiliki tekanan dan suhu yang berfluktuasi.

Ini sangat akurat dan menunjukkan konsistensi dalam pengukuran berulang.

Ini memiliki rasio penurunan mengesankan 50: 1

Aliran massa dispersi termal baik untuk mengukur gas dengan kecepatan gas rendah

Ini juga mengukur laju aliran massa gas secara langsung

Dari kelebihan-kelebihan ini jelas bahwa alat pengukur aliran gas atau udara yang sangat andal yang mengharuskan pengguna tertarik pada detail jika mereka menginginkan pembacaan yang akurat. Jika Anda mencari akurasi terutama untuk gas murni maka ini adalah pilihan yang sempurna. Di sisi lain mari kita lihat keterbatasannya.

Kekurangan

Awalnya biaya yang relatif tinggi

Ini hanya terbatas pada cairan bersih non-abrasif sehingga dapat mengambil pengukuran yang akurat.

Ketidaktepatan dapat disebabkan oleh variasi dari nilai yang dikalibrasi. Karena itu, sangat penting untuk mengetahui sifat termal fluida.

Mungkin, flowmeter sangat sensitif yang membutuhkan sifat termal murni dan spesifik. Namun, batasan ini tidak berlaku untuk mesin otomotif.

Cara menggunakan Thermal Flowmeters

Biasanya digunakan untuk gas bersih seperti nitrogen, amonia, helium, dan gas industri murni lainnya. Campuran lain seperti biogas hanya dapat diukur setelah menentukan komposisi masing-masing. Hal yang baik adalah bahwa itu sepenuhnya tergantung pada sifat termal. Ini juga dapat digunakan di pabrik petrokimia selama sifat termal gas diketahui. Beberapa gas korosif seperti sulfida hanya dapat diukur setelah menentukan sifat komposisinya. Ini adalah sistem yang sangat mengesankan bagi para pengguna yang dapat mengukur gas murni karena Anda dijamin akurasi dalam nilainya.

Aplikasi

Instrumen ini sangat andal dalam pengukuran aliran massa. Berikut ini adalah aplikasi umum.

Pemulihan gas TPA

Pengujian dan deteksi kebocoran gas

Pencampuran dan pencampuran aliran gas

Pengukuran gas suar, meteran gas suar bakar

Konsumsi gas alam untuk kontrol umpan boiler dan pembakar, n meter aliran gas atural

Aliran dan distribusi udara terkompresi.

Ini juga digunakan dalam industri seperti pulp dan kertas, logam dan pertambangan, air dan limbah, makanan dan minuman, kimia, listrik, gas, dan minyak.

Peringatan Aplikasi untuk Flowmeters Termal

Cairan non-abrasif dan cairan yang mampu melapisi sensor dapat mempengaruhi pengukuran aliran. Sensor harus dibersihkan secara teratur yang akan meningkatkan biaya perawatannya. Selain itu, jika komponen berbeda dari nilai yang dikalibrasi, itu dapat membuat perangkat menjadi sangat tidak akurat. Ini tidak cocok untuk cairan yang memiliki komposisi yang bervariasi. Gas dengan tetesan dan aerosol juga mengganggu fungsi meter aliran termal karena membutuhkan energi besar untuk memanas.

Karena itu, saat menggunakan perangkat ini, penting untuk tetap menggunakan spesifikasi yang diketahui agar dapat bekerja secara optimal. Pastikan kemurnian cairan selalu dipertahankan untuk menghindari ketidakakuratan. Ini akan membantu dalam menghitung laju aliran massa secara akurat. Beberapa industri memerlukan akurasi yang tepat sehingga dapat membantu dalam manajemen dan monitor sistemnya.