Bagaimana memilih segel diafragma untuk Instrumen tekanan?

Prosedur pembuatan proses modern menuntut akurasi dan keandalan yang lebih besar dari instrumen pengukur tekanan mereka dan dalam beberapa aplikasi, di mana ada pertimbangan bahan kimia atau higiene, mungkin perlu untuk mengisolasi instrumen pengukur tekanan dari media proses.

Isolasi ini dicapai dengan menggunakan diafragma yang peka terhadap tekanan yang dibuat dari bahan yang tahan terhadap media proses dan ditutup dalam suatu sistem yang dipasang pada dasar instrumen. Ruang antara diafragma dan elemen pengukur kemudian dievakuasi, diisi dengan cairan isi yang sesuai dan disegel. Tekanan proses memberikan gaya pada wajah yang terbuka diafragma dan ketika diafragma melentur, ia mendorong ke dalam dan menekan cairan yang disalurkan langsung ke elemen pengukuran.

Segel Diafragma / Aplikasi Segel Kimia

Mengetahui proses mana yang membutuhkan penggunaan segel diafragma sangat penting untuk menjaga integritas dan memperpanjang usia layanan instrumen. Diafragma biasanya diperlukan dalam kondisi berikut:

• Ketika media proses korosif ke bagian kerja dari pengukur tekanan atau pemancar standar.
• Media prosesnya kental atau mengandung partikel padat yang dapat menyebabkan lubang masuk menjadi tersumbat.
• Media proses rentan terhadap pemadatan dari waktu ke waktu mis. Mungkin membeku saat suhu turun atau dapat diatur saat mengering.
• Penting untuk menghilangkan pembentukan bakteri dalam proses koneksi seperti dalam aplikasi makanan dan minuman.

Potensi Masalah saat Memilih Segel Diafragma

Menghindari kesalahan umum akan meningkatkan kemungkinan berhasil memilih dan memasang segel diafragma.
* Diafragma yang berdiameter terlalu kecil atau tidak cukup fleksibel untuk memungkinkan ekspansi termal alami dari fluida pengisi, yang mengarah ke nol shift dan pembacaan tekanan palsu.
* Proses atau suhu sekitar melebihi kisaran layanan yang dapat diterima dari fluida pengisi.
* Dalam aplikasi tekanan diferensial, pembacaan diferensial yang sangat kecil mungkin tidak dimungkinkan karena jumlah gaya yang diperlukan untuk menggerakkan diafragma dan elemen pengukuran.
* Inersia fluida isian lebih besar dari gaya yang dibutuhkan untuk memindahkan elemen pengukuran.
* Panjang dan diameter internal kapiler dalam kombinasi dengan viskositas fluida isi menciptakan resistensi, menaikkan waktu respons sistem ke level yang tidak dapat diterima.
* Suhu proses dapat memengaruhi suhu sekitar yang dekat dengan proses.
* Perawatan harus diambil ketika menentukan sistem segel untuk mengukur ruang hampa atau tekanan vakum tinggi. Sementara mereka bekerja secara normal untuk sebagian besar aplikasi vakum standar, karena tekanan bergerak lebih dekat ke ruang hampa sempurna, tingkat akurasi yang dapat diterima menjadi lebih sulit untuk dicapai.

Karakteristik fungsional

Akurasi segel diafragma pada 20 ° C dapat bervariasi sesuai dengan sifat kimia dan nilai-nilai ini harus ditambahkan ke kelas akurasi instrumen. Namun keakuratan vakum tidak dapat dijamin melebihi -0,85 bar dalam eksekusi standar. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa sebagian besar cairan pengisi mengandung jumlah udara atau gas yang terperangkap secara mikroskopis, yang cenderung berkembang secara signifikan ketika tekanan mendekati nol absolut. Perluasan ini mempengaruhi elemen pengukur dalam instrumen.

Pengaruh suhu

Sistem sensor tekanan lengkap diisi dengan cairan pengisian proses yang sesuai pada suhu tertentu (umumnya 20 ° C) yang disebut suhu referensi. Peningkatan atau penurunan suhu sekitar atau fluida proses membuat variasi proporsional dalam volume cairan pengisi. Akibatnya hal ini berdampak pada tekanan internal sistem penginderaan tertutup yang dapat mengakibatkan kesalahan nol pada instrumen. Untuk meminimalkan ini, perlu untuk mengkompensasi variasi volume yang disebabkan oleh suhu. Diafragma berdiameter kecil hanya dapat mengkompensasi variasi volume yang kecil. Disarankan untuk menggunakan, sesuai dengan kondisi proses, segel kimia dengan diafragma dari diameter efektif terbesar yang mungkin. Selanjutnya, ketika suhu proses melebihi 150 ° C, tetapi lebih rendah dari 250 ° C, perlu untuk menginstal instrumen dengan menara pendingin untuk menghindari efek transmisi termal antara segel diafragma dan instrumen. Di atas 250 ° C garis kapiler harus digunakan untuk melindungi instrumen dari suhu proses yang tinggi.

Cairan pengisi yang digunakan sangat penting untuk kisaran aplikasi suhu dari segel kimia, sehingga suhu minimum dan maksimum dari media proses harus dipertimbangkan. Selain itu, cairan pengisi harus kompatibel dengan media, terutama untuk media seperti oksigen atau untuk aplikasi dalam industri makanan. Ini penting jika diafragma pecah dan akibatnya cairan pengisi dapat bercampur dengan media proses.

Alat Ukur Tekanan dengan Kapiler

Penggunaan kapiler memungkinkan pembacaan instrumen secara jarak jauh dan membatasi efek suhu proses (di atas 250 ° C) pada keakuratan instrumen. Panjang kapiler 500 mm biasanya memadai untuk menjaga suhu instrumen mendekati nilai ambien.

Panjang kapiler harus sesingkat mungkin. Disarankan tidak melebihi enam meter, karena variasi suhu pada panjang kapiler dapat memengaruhi keakuratan dan waktu respons.

Instrumen tekanan dengan kapiler memerlukan flange atau braket pemasangan dinding atau panel yang sesuai untuk memasang pengukur tekanan atau pemancar. Perbedaan ketinggian antara instrumen tekanan dan segel diafragma menambah peningkatan kesalahan total karena efek hidrostatik pada cairan pengisian, sering disebut sebagai tekanan head. Jika perbedaan seperti itu diketahui, kompensasi selama pembuatan atau di tempat pemurnian akan diperlukan.

Segel diafragma dapat dipasang ke sebagian besar pengukur tekanan, pemancar, atau sakelar tekanan. Mulai hingga selesai pembuatan di rumah melayani pengembangan segel yang disesuaikan untuk aplikasi OEM yang unik dan pemasangan dan pengisian segel diafragma untuk instrumen dari produsen lain dapat dilakukan dengan penundaan minimal.