Panduan Instalasi Transmitter Tekanan Komprehensif — Pengkabelan Listrik, Pemasangan, dan Kalibrasi

Memasang pemancar tekanan dengan benar sangat penting untuk memastikan pengukuran tekanan, tekanan diferensial, atau level cairan yang andal, stabil, dan akurat dalam proses industri apa pun.
Panduan terperinci dari Silver Automation Instruments ini menyediakan petunjuk langkah demi langkah dan praktik terbaik untuk instalasi listrik , pemasangan mekanis , tata letak saluran impuls , dan konfigurasi segel diafragma jarak jauh .
Baik Anda memasang pemancar tekanan diferensial , pemancar tekanan pengukur , atau pemancar level , pemasangan yang tepat menjamin presisi pengukuran, umur perangkat, dan pengoperasian yang aman dalam kondisi industri yang menuntut.

Kabel listrik merupakan fondasi untuk transmisi sinyal yang stabil. Kabel catu daya dan kabel sinyal menggunakan kabel yang sama , sehingga menyederhanakan instalasi dan mengurangi potensi kesalahan pemasangan kabel.

Untuk memulai, lepaskan penutup rumah pada sisi kompartemen terminal dan hubungkan kabel positif dan negatif ke terminal yang sesuai. Silver Automation Instruments merekomendasikan penggunaan kabel berpasangan terpilin atau kabel berpelindung untuk meminimalkan interferensi elektromagnetik (EMI) dan memastikan stabilitas sinyal, terutama di lingkungan dengan gangguan listrik yang tinggi seperti kilang minyak, pabrik kimia, atau fasilitas pembangkit listrik.

• Penampang kawat yang disarankan: 0,5 mm² ≤ S ≤ 2,5 mm²
• Perisai dan pentanahan: Selalu hubungkan perisai dengan pentanahan yang benar untuk menghindari penyimpangan sinyal.
• Perlindungan terhadap kelembapan: Tutup dan tutup semua saluran masuk yang tidak digunakan untuk mencegah terkumpulnya kelembapan di dalam kompartemen terminal.
• Pemisahan saluran: Jangan menjalankan kabel sinyal pada saluran yang sama dengan saluran listrik tegangan tinggi.

Jika saluran tidak dapat disegel, saluran tersebut harus menghadap ke bawah (“adown”) untuk mencegah penumpukan kondensasi di dalam penutup pemancar.

Instalasi kelistrikan yang tepat memastikan bahwa keluaran pemancar tekanan Anda (4–20mA, pulsa, atau sinyal HART/Modbus digital) tetap stabil dan akurat sepanjang masa pengoperasian perangkat.

2. Instalasi Mekanik dan Metode Pemasangan

Pemancar tekanan dapat dipasang langsung pada keran proses atau dari jarak jauh menggunakan braket dan saluran impuls . Silver Automation Instruments menawarkan beberapa konfigurasi pemasangan , termasuk:

• Pemasangan pipa braket bengkok
• Pemasangan panel braket bengkok
• Pemasangan pipa braket datar
• Pemasangan panel braket datar

Pemasangan Pipa Braket Bengkok Pemasangan Panel Braket Bengkok

Pemasangan Pipa Braket Datar Pemasangan Panel Braket Datar

Konfigurasi ini memungkinkan pemasangan yang fleksibel tergantung pada tata letak pabrik dan aksesibilitas.

2.1 Tips Koneksi dan Pemasangan Proses

Sambungan proses sebagian besar pemancar adalah ¼ NPT pada flensa, dengan adaptor tersedia untuk ulir tirus ½ NPT .
Saat menghubungkan saluran impuls, kencangkan baut secara bertahap dalam pola silang untuk menghindari distorsi, gunakan torsi maksimum 40 N·m .

Rekomendasi mekanis utama:

• Jaga agar pipa impuls tetap pendek dan lurus mungkin.
• Hindari fluktuasi suhu yang tiba-tiba, getaran, atau atmosfer korosif .
• Pasang kapsul tekanan secara vertikal untuk mencegah pergeseran nol.
• Untuk pemancar tekanan diferensial yang mengukur pipa vertikal, kompensasikan perbedaan ketinggian menggunakan “pemangkasan tekanan nol” melalui tampilan atau komunikator HART .

Pemasangan pemancar tekanan dan saluran impuls yang tepat secara langsung memengaruhi keakuratan dan pengulangan pengukuran.

3. Pemasangan Jalur Impuls dan Pencegahan Kesalahan

Saluran impuls mentransfer tekanan dari keran proses ke pemancar. Desain atau pemasangan saluran impuls yang salah dapat menyebabkan penyimpangan pengukuran atau kesalahan sistematis .

Penyebab Umum Kesalahan Pengukuran

• Kebocoran atau perlengkapan longgar
• Erosi atau abrasi akibat gas atau cairan pembersih
• Gelembung gas dalam saluran cairan atau gumpalan cairan dalam saluran gas
• Suhu yang tidak sama di kedua kaki impuls
• Kemiringan yang salah menyebabkan gas atau kondensat terperangkap

Praktik Terbaik untuk Meminimalkan Kesalahan

• Jaga agar pipa impuls tetap pendek dan panjangnya sama .
• Untuk layanan cairan , miringkan pipa impuls ke atas (≥1/12) dari pemancar ke proses.
• Untuk layanan gas , miringkan ke bawah (≥1/12) dari pemancar ke proses.
• Keluarkan gas dari kaki cairan dan kuras kondensat dari kaki gas.
• Gunakan pipa berdiameter besar untuk mencegah hilangnya gesekan dan penyumbatan.
• Saat membersihkan, sambungkan saluran pembersihan di dekat keran proses dan bersihkan melalui pipa dengan panjang yang sama —jangan pernah membersihkan melalui pemancar .
• Pertahankan kedua jalur impuls pada suhu yang sama untuk mencegah perbedaan kepadatan.

Pedoman ini penting untuk pengukuran tekanan diferensial yang andal dan stabilitas pemancar jangka panjang.

4. Panduan Pemasangan Segel Diafragma Jarak Jauh

Dalam aplikasi yang melibatkan media viskositas tinggi , suhu tinggi , atau korosif, pemancar segel diafragma jarak jauh digunakan untuk mengisolasi elemen penginderaan dari cairan proses.

Praktik Instalasi Terbaik

• Jaga kapiler sependek mungkin untuk mengurangi waktu respons.
• Hindari sinar matahari langsung atau sumber panas untuk mencegah pergeseran akibat suhu.
• Pastikan kedua kapiler memiliki panjang yang sama saat menggunakan segel jarak jauh ganda .
• Pasang pemancar dengan satu segel diafragma pada atau di bawah tingkat sambungan proses.
• Untuk dua segel jarak jauh, pasang pemancar di antara atau sedikit di bawah kedua segel.

Rute kapiler yang benar dan panjang segel yang sama memastikan pembacaan yang stabil dan pengukuran tekanan atau level yang akurat dalam reaktor, tangki, dan jaringan pipa.

5. Pengukuran Aliran Cairan, Gas, dan Uap

Media yang berbeda memerlukan orientasi pemasangan khusus untuk memastikan akurasi dan mencegah fase terperangkap.

5.1 Pengukuran Aliran Cairan

Pengukuran Aliran Cairan

• Tempatkan keran di sisi saluran untuk mencegah penumpukan sedimen.
• Pasang pemancar di samping atau di bawah keran sehingga gas dapat keluar ke dalam proses.
• Biarkan katup pembuangan/ventilasi menghadap ke atas untuk memungkinkan keluarnya gas.

5.2 Pengukuran Aliran Gas

• Pasang keran di bagian atas atau samping pipa.
• Pasang pemancar di atas keran untuk memungkinkan cairan mengalir kembali ke saluran.

5.3 Pengukuran Aliran Uap

• Pasang keran di sisi saluran , dan pasang pemancar di bawah keran untuk menjaga saluran impuls tetap terisi kondensat.
• Untuk uap di atas 250°F (121°C) , isi saluran impuls dengan air untuk melindungi sensor dan menjaga akurasi pengukuran.
• Pastikan suhu proses tidak melebihi batas terukur pemancar.

Pedoman ini menjamin pembacaan aliran yang akurat di berbagai media dan kondisi pengoperasian.

6. Pengukuran Level Menggunakan Pemancar Tekanan

Pemancar tekanan juga dapat digunakan untuk mengukur level cairan dalam bejana terbuka atau tertutup dengan mendeteksi tekanan hidrostatik kolom cairan.

6.1 Bejana Terbuka

Hubungkan sisi bertekanan tinggi pemancar ke keran bawah, dengan sisi bertekanan rendah dialirkan ke atmosfer.
Jika pemancar dan keran berada pada level yang sama:

Pemancar dengan level yang sama dengan keran

Px=x×ρ×g

di mana x = tinggi zat cair (m), ρ = massa jenis zat cair (kg/m³), g = 9,80665 m/s².

Contoh: Untuk x = 6,5 m dan ρ = 1000 kg/m³ ,
Rentang = 0 ~ 63,7 kPa.

Jika pemancar lebih tinggi atau lebih rendah dari keran, istilah tambahan (±hρ₀g) harus disertakan untuk mengoreksi perbedaan ketinggian dan mengisi kerapatan fluida (ρ₀).

Pemancar dengan level lebih tinggi dari Tap

Pemancar dengan level lebih rendah dari Tap

Dalam tangki tertutup, pemancar harus mengimbangi tekanan uap atau gas di atas cairan.
Ada dua metode utama yang digunakan:

• Kondisi kaki kering: Gas di atas cairan tidak mengembun; sisi bertekanan rendah tetap kosong.
• Kondisi kaki basah: Kedua sisi diisi dengan cairan menggunakan segel jarak jauh ganda untuk mencegah kesalahan kondensasi.

Contoh perhitungan (kaki basah):

Jangkauan​​​ = g ( y ρ - h ρ 0 ) g [( x + y ) ρ - h ρ 0 ]

Hal ini memastikan tekanan diferensial hanya mencerminkan level cairan sebenarnya, bukan variasi tekanan bejana.

⚠️ Perhatian: Media proses tidak boleh membeku, atau dapat merusak diafragma isolasi atau modul pemancar.

7. Pertimbangan Lingkungan dan Keselamatan

• Hindari memasang pemancar di area dengan getaran kuat , perubahan suhu ekstrem , atau sinar matahari langsung .
• Gunakan jaket pemanas untuk minyak kental atau berat.
• Untuk model antiledakan, pastikan kepatuhan terhadap sertifikasi area berbahaya (ATEX/Exd) .
• Selalu kurangi tekanan dan keluarkan udara dari saluran sebelum melakukan perawatan atau kalibrasi.

Mengikuti rekomendasi keselamatan dan lingkungan ini memastikan keandalan jangka panjang dan kepatuhan terhadap standar industri.

Problem	Likely Cause	Recommended Solution
Unstable reading	Gas in liquid line / poor grounding	Vent trapped air, check shielding
Zero shift	Horizontal capsule position	Rotate housing, perform zero trim
Slow response	Long or unequal capillaries	Shorten and equalize lines
Drifting signal	Moisture ingress	Seal conduits and dry connections
Incorrect level reading	Temperature difference in legs	Use equal-length impulse lines

Pemeliharaan preventif dan pemeriksaan instalasi yang tepat dapat menghilangkan sebagian besar masalah yang dihadapi selama commissioning lapangan.

9. Mengapa Memilih Instrumen Otomasi Silver?

Silver Automation Instruments adalah produsen pemancar tekanan tepercaya di China , melayani pelanggan global di berbagai industri seperti minyak & gas, pembangkit listrik, pengolahan air, dan pemrosesan kimia.

Kami menyediakan:

• Pemancar tekanan diferensial, pengukur, dan absolut
• Model dengan segel diafragma jarak jauh , keluaran HART/Modbus , dan rumah anti ledakan
• Kalibrasi pabrik dan kepatuhan penuh ISO 9001
• Koneksi proses dan material khusus untuk aplikasi korosif

Kunjungi situs web kami www.silverinstruments.com untuk menjelajahi rangkaian lengkap instrumen otomasi industri kami, termasuk meter aliran massa Coriolis , meter aliran magnetik , dan meter aliran perpindahan positif .

Kesimpulan

Pemasangan dan pengkabelan pemancar tekanan yang tepat sangat penting untuk memperoleh data proses yang akurat dan menjaga efisiensi pabrik.
Dengan mengikuti rekomendasi kelistrikan, mekanik, dan kalibrasi yang disediakan oleh Silver Automation Instruments , Anda dapat memastikan pemancar Anda berfungsi dengan andal dalam semua kondisi — baik mengukur aliran uap , level tangki , atau tekanan proses .

Dengan perhatian cermat terhadap detail seperti perutean jalur impuls , penempatan kapiler , dan perlindungan lingkungan , pemancar Anda akan memberikan layanan yang tepat dan bebas perawatan selama bertahun-tahun.

FAQ: Pemasangan, Pengkabelan & Kalibrasi Pemancar Tekanan

1) Kabel apa yang harus saya gunakan untuk pemancar tekanan 4–20 mA/HART?

Gunakan kabel berpelindung (0,5–2,5 mm²) berpasangan terpilin. Hubungkan pelindung hanya pada salah satu ujungnya (biasanya di ruang kontrol) untuk mengurangi loop tanah dan EMI.

2) Dapatkah saya mengarahkan kabel sinyal pemancar pada saluran yang sama dengan saluran listrik?

Tidak. Pasang kabel sinyal level rendah di konduit terpisah. Jika saluran masuk konduit tidak dapat disegel, arahkan ke bawah untuk mencegah masuknya kelembapan.

3) Bagaimana cara mencegah kelembapan menyebabkan sinyal melayang atau terputus-putus?

Tutup rapat pintu masuk yang tidak terpakai, gunakan kabel gland yang sesuai, tambahkan drip loop, dan pertimbangkan penggunaan desikan di area lembap. Periksa kondensasi secara berkala.

4) Orientasi pemasangan dan lari lurus apa yang membantu meminimalkan pergeseran nol?

Pasang kapsul secara vertikal jika memungkinkan. Untuk aplikasi DP, pastikan jalur impuls tetap pendek, sama panjang, dan miring dengan benar (cairan: ke atas menuju proses; gas: ke bawah menuju proses).

5) Kapan saya harus memilih wet leg dibandingkan dry leg untuk pembuluh tertutup?

Kaki kering: Ruang uap tidak mengalami kondensasi (tetap kering).
Kaki basah: Uap mengembun atau suhu bervariasi; isi kedua kaki (atau gunakan segel jarak jauh ganda) untuk menjaga kepadatan tetap stabil dan menghindari kesalahan level.

6) Bagaimana cara menentukan ukuran kapiler untuk segel diafragma jarak jauh?

Jaga agar kapiler tetap pendek, terlindung dari panas/matahari, dan sama panjangnya untuk segel ganda. Kapiler yang lebih pendek dan sama panjangnya meningkatkan respons dan mengurangi pergeseran akibat suhu.

7) Torsi apa yang harus saya terapkan pada sambungan proses dan flensa?

Kencangkan baut secara bertahap dengan pola silang; torsi tipikal maksimum adalah 40 N·m untuk rakitan yang tercantum (verifikasi dengan model spesifik dan bahan paking Anda).

8) Bagaimana cara menyetel dan mengatur jarak pemancar DP setelah pemasangan?

Pisahkan prosesnya, samakan kedua sisi (buka katup penyeimbang), lakukan pemangkasan nol dari tampilan atau komunikator HART/lapangan, lalu terapkan tekanan yang diketahui (pompa tangan atau beban mati) untuk mengatur rentang.

9) Apa penyebab umum pembacaan tidak stabil dan bagaimana cara memperbaikinya?

Udara di kaki cairan, gumpalan cairan di kaki gas, sambungan longgar, pelindung/pentanahan yang buruk, dan perbedaan suhu antar saluran impuls. Ventilasi/kuras kaki, kencangkan sambungan, dan samakan panjang dan suhu saluran.

10) Bagaimana cara memasang keran untuk mengukur aliran cairan, gas, dan uap?

Cairan: keran di samping; pemancar di/bawah keran sehingga gas keluar ke proses.
Gas: keran di atas/samping; pemancar di atas keran sehingga cairan terkuras kembali.
Uap: keran di samping; pemancar di bawah keran; isi kaki dengan air di atas 121 °C untuk melindungi sensor.

11) Poin keselamatan dan sertifikasi apa yang penting di area berbahaya?

Gunakan pemancar dengan persetujuan yang sesuai (misalnya, ATEX /IECEx Ex d/Ex ia). Pastikan penghalang, pentanahan, dan pemasangan yang tepat sesuai klasifikasi zona dan peraturan setempat.

12) Bagaimana cara menghitung rentang pengukuran level di tangki terbuka?

Rentang ≈ ρ·g·H (misalnya, 1000 kg/m³ × 9,80665 m/s² × tinggi). Jika pemancar tidak berada pada elevasi yang sama dengan keran bawah, sertakan koreksi tinggi muka akibat perbedaan elevasi dan cairan pengisi.

13) Mengapa waktu respons saya lambat pada sistem segel jarak jauh?

Panjang kapiler yang berlebihan, lubang yang kecil, atau gradien suhu meningkatkan viskositas fluida pengisi dan waktu respons. Perpendek/setarakan kapiler dan isolasi dari sumber panas.

14) Seberapa sering pemancar tekanan harus dikalibrasi?

Praktik umum di pabrik adalah 6–12 bulan. Kalibrasi lebih awal setelah pertama kali dinyalakan, setelah perawatan, atau ketika proses atau kondisi lingkungan berubah secara signifikan.

15) Apa cara terbaik untuk membersihkan saluran impuls tanpa merusak pemancar?

Masukkan pembersihan di dekat keran proses dan bersihkan melalui pipa dengan panjang yang sama kembali ke proses atau saluran pembuangan yang aman—jangan pernah membersihkan melalui badan pemancar.