Indonesia
MEK (metil etil keton, juga disebut 2-butanon) adalah pelarut organik yang mudah terbakar, memiliki konduktivitas rendah, dan viskositas rendah. Anda tidak dapat mengukur MEK dengan pengukur aliran magnetik . Konduktivitasnya terlalu rendah.
Tiga pilihan utama, yang tercantum dari biaya terendah hingga akurasi tertinggi, adalah flow meter turbin, flow meter perpindahan positif roda gigi oval, dan flow meter massa Coriolis . Setiap teknologi memiliki kecocokan terbaik yang jelas:
Pengukur aliran turbin (TUF) — pilihan hemat biaya untuk MEK bersih dalam aplikasi aliran tetap.
Pengukur aliran roda gigi oval — pilihan kelas menengah untuk dosis batch kecil dan pengisian drum.
Pengukur aliran Coriolis — pilihan premium untuk pencampuran, transfer kepemilikan, dan batch bernilai tinggi.
Pada artikel ini, kami akan menjelaskan apa yang membuat MEK sulit diukur, teknologi mana yang cocok untuk aplikasi mana, dan apa yang perlu Anda kirimkan kepada kami untuk mendapatkan penawaran harga yang cepat.
Air adalah contoh yang mudah. Air menghantarkan listrik. Air memiliki kepadatan tetap sekitar 1000 kg/m³. Hampir semua teknologi aliran bekerja pada air. MEK mematahkan sebagian besar asumsi ini.
Tiga sifat penting untuk penentuan ukuran:
Kepadatan pada suhu 20 °C sekitar 805 kg/m³. Bukan 1000.
Viskositas pada suhu 20 °C sekitar 0,43 cP. Sangat rendah. Hampir serendah bensin.
Konduktivitas listrik berada di bawah 5 µS/cm. Terkadang jauh di bawah angka tersebut.
Nilai konduktivitas tersebut mengesampingkan flow meter magnetik. Flow meter magnetik membutuhkan minimal 5 µS/cm untuk beroperasi. Sebagian besar produsen merekomendasikan margin keamanan di atas 20 µS/cm. MEK tidak mencapai level tersebut.
Beberapa pembeli masih meminta flow meter magnetik karena harganya murah dan mereka pernah menggunakannya untuk air. Kami tidak merekomendasikan ini. Meteran akan menunjukkan angka nol atau melonjak secara acak. Kami telah melihat ini di situs pelanggan berkali-kali.
MEK juga mudah terbakar. Titik nyalanya sekitar minus 9 °C. Setiap meter yang dipasang pada jalur MEK di pabrik tertutup harus memiliki sertifikat area berbahaya ATEX atau IECEx. Ini adalah persyaratan yang ketat.
Pengukur aliran turbin menggunakan rotor kecil di dalam pipa. Cairan melewatinya dan memutar rotor. Kecepatan putaran berbanding lurus dengan laju aliran. Sensor magnetik menghitung pulsa rotor dan mengubahnya menjadi volume.
Meter turbin bekerja sangat baik pada MEK karena MEK bersih dan memiliki viskositas rendah. Tidak ada serat, tidak ada padatan, dan tidak ada risiko penumpukan pada rotor. Pengulangan pengukurannya sangat baik, biasanya ±0,1%. Akurasi total biasanya ±0,2% hingga ±0,5% dari pembacaan setelah kalibrasi pabrik.
Komponen yang bersentuhan dengan cairan untuk penggunaan MEK harus terbuat dari baja tahan karat 316L untuk bodi dan karbida tungsten atau keramik untuk bantalan. Segel PTFE standar diperlukan. Jangan menerima meter turbin dengan segel pengganti PTFE seperti Viton atau Buna-N untuk penggunaan MEK.
Cocok untuk: jalur transfer MEK kontinu, loop resirkulasi, pemompaan antar tangki, dan aplikasi apa pun dengan aliran stabil di atas 10% dari kisaran maksimum.
Batasan: tidak cocok untuk aliran berdenyut. Tidak cocok jika saluran sering beroperasi pada laju aliran rendah. Bantalan rotor akan aus seiring waktu dan perlu diganti setiap satu hingga dua tahun jika digunakan terus menerus.
Sebuah meter mekanis dengan dua roda gigi oval yang berputar saat cairan melewatinya. Setiap putaran sama dengan volume yang diketahui. Meter tersebut menghitung putaran dan melaporkan volume total.
Karena MEK memiliki viskositas rendah, meteran roda gigi oval memerlukan toleransi yang ketat dan pemilihan material yang tepat. Segel PTFE dan bodi baja tahan karat diperlukan. MEK dapat menyerang banyak material elastomer. Jika pemasok menawarkan segel Buna-N atau Viton untuk MEK, tolak tawaran tersebut.
Keunggulan meteran roda gigi oval dibandingkan meteran turbin adalah bahwa meteran roda gigi oval bekerja pada laju aliran yang sangat rendah dan memberikan akurasi yang sama di seluruh rentang. Ini adalah pilihan standar untuk pengisian, pemberian dosis, dan aplikasi apa pun di mana volume batch harus tepat.
Cocok untuk: pengisian dalam jumlah kecil, pengisian drum, aplikasi laboratorium, stasiun pengisian IBC, dan proyek dengan anggaran di bawah USD 1200.
Batasan: komponen bergerak akan aus seiring waktu. Kalibrasi ulang diperlukan setiap satu hingga dua tahun. Penurunan tekanan lebih tinggi daripada turbin atau Coriolis. Tidak cocok untuk ukuran pipa di atas DN50.
Meter Coriolis mengukur aliran massa secara langsung. Alat ini menggunakan tabung bergetar untuk mendeteksi gaya Coriolis yang dihasilkan oleh cairan yang bergerak. Pergeseran frekuensi tabung berbanding lurus dengan laju aliran massa. Kepadatan dan suhu diukur secara bersamaan.
Ini adalah pilihan paling akurat untuk MEK. Akurasi biasanya ±0,1% hingga ±0,2% dari pembacaan. Tidak ada bagian bergerak yang bersentuhan dengan cairan. Kalibrasi stabil selama lima tahun atau lebih. Meteran ini juga melaporkan densitas secara real-time, yang berguna ketika MEK dicampur dengan pelarut lain dan Anda ingin memverifikasi rasio campurannya.
Yang menjadi pertimbangan adalah harganya. Meter Coriolis untuk jalur MEK DN15 harganya tiga hingga lima kali lebih mahal daripada turbin dengan ukuran yang sama. Untuk batch bernilai tinggi, transfer kepemilikan, dan jalur apa pun di mana kesalahan pengukuran secara langsung mengakibatkan kehilangan produk, biaya yang lebih tinggi dapat dibenarkan.
Cocok untuk: pencampuran bertahap, transfer kepemilikan, jalur pencampuran, pengukuran pelarut bernilai tinggi, dan aplikasi apa pun di mana satu alat ukur harus melaporkan massa, volume, densitas, dan suhu secara bersamaan.
Batasan: harga pembelian lebih tinggi. Sensitif terhadap gelembung gas yang terperangkap. Pipa harus tetap penuh dengan cairan. Lebih berat dan secara fisik lebih besar daripada turbin dengan ukuran saluran yang sama.
| Barang | Turbin | Roda Gigi Oval | Coriolis |
|---|---|---|---|
| Ketepatan | ±0,2% hingga ±0,5% | ±0,5% | ±0,1% hingga ±0,2% |
| Membaca massa secara langsung | TIDAK | TIDAK | Ya |
| Kepadatan bacaan | TIDAK | TIDAK | Ya |
| Menangani viskositas rendah | Bagus sekali | Bagus | Bagus sekali |
| Bagian yang bergerak | Ya (rotor) | Ya (roda gigi) | Tidak ada |
| Kehilangan tekanan | Rendah | Sedang | Rendah hingga menengah |
| Versi ATEX / IECEx | Tersedia | Tersedia | Tersedia |
| Harga tipikal (USD) | 200 hingga 1200 | 500 hingga 1800 | 3000 hingga 8000 |
| Terbaik untuk ukuran garis | DN10 hingga DN200 | DN8 hingga DN50 | DN6 hingga DN100 |
| Siklus kalibrasi ulang | 1 hingga 2 tahun | 1 hingga 2 tahun | 5+ tahun |
MEK bersifat agresif terhadap karet. Buna-N (NBR) dan EPDM akan membengkak dan rusak dalam hitungan minggu. Viton (FKM) juga tidak aman jika digunakan bersama MEK dalam jangka waktu lama.
Hanya ada dua material segel yang kami rekomendasikan, yaitu PTFE dan PEEK. Logam bagian yang bersentuhan dengan cairan harus berupa baja tahan karat 316L. Untuk aplikasi dengan kemurnian tinggi, Hastelloy direkomendasikan.
Jika pemasok menawarkan Anda flow meter "serbaguna" untuk MEK tanpa menanyakan tentang bahan segel, jangan membelinya dari mereka. Meter tersebut akan bocor dalam waktu tiga bulan.
Tahun lalu, sebuah produsen cat di Asia Tenggara meminta kami untuk menentukan spesifikasi meteran untuk aliran MEK ke dalam reaktor 5000 L. Laju alirannya adalah 200 L/jam normal dan 350 L/jam puncak. Pipa yang digunakan adalah DN15, sudah terpasang. Tekanannya 3 bar. Pabrik tersebut diklasifikasikan sebagai ATEX Zona 1.
Pelanggan awalnya meminta pengukur aliran turbin untuk menghemat biaya. Kami memeriksa profil aliran dan menemukan bahwa saluran tersebut beroperasi secara terputus-putus. Setiap dosis batch sekitar 50 liter, selesai dalam 15 menit. Setelah setiap batch, saluran tersebut kosong selama 30 hingga 60 menit sebelum dosis berikutnya. Pola berhenti dan mulai ini persis yang menyebabkan keausan bantalan turbin.
Kami memilih meteran Coriolis DN10. Kami memilih ukuran satu tingkat di bawah ukuran pipa karena kecepatan aliran pada DN15 terlalu rendah untuk pembacaan yang akurat. Material yang digunakan adalah 316L. Segelnya terbuat dari PTFE. Unit ini bersertifikasi ATEX Zona 1. Outputnya adalah 4-20 mA ditambah pulsa untuk PLC reaktor.
Meter tersebut dipasang dalam waktu tiga jam dan dikalibrasi di tempat. Meter tersebut telah beroperasi selama empat belas bulan tanpa penyimpangan sama sekali. Pelanggan sekarang menggunakan model yang sama pada tiga jalur pelarut lainnya.
Jika Anda menginginkan harga dan nomor model dalam waktu 12 jam, silakan kirim informasi berikut:
Nama dan kemurnian pelarut (MEK murni, atau campuran)
Laju aliran: minimum, normal, maksimum (L/jam atau kg/jam)
Ukuran pipa (DN atau inci)
Tekanan operasi (bar atau MPa)
Suhu pengoperasian (°C)
Pola aliran: dosis kontinu, intermiten, atau batch.
Klasifikasi area berbahaya (ATEX Zona 1, Zona 2, atau tidak ada)
Sinyal keluaran yang dibutuhkan (4-20 mA, pulsa, HART, Modbus RTU)
Sumber daya listrik (24 VDC, 220 VAC, atau baterai)
Jika Anda tidak mengetahui semuanya, kirimkan apa yang Anda ketahui. Kami akan melengkapi sisanya dengan asumsi yang masuk akal dan memberi tahu Anda asumsi kami.
Kami mengirimkan flow meter berstandar MEK ke pabrik pelapisan, perekat, tinta, dan farmasi di lebih dari 40 negara. Semua meter bersertifikasi ATEX, IECEx, dan CE. Waktu tunggu adalah 7 hingga 14 hari untuk konfigurasi yang tersedia di stok.
Cara tercepat untuk mendapatkan penawaran harga yang akurat adalah dengan mengirimkan RFQ (Request for Quotation) lengkap kepada kami. Di bawah ini adalah empat contoh RFQ nyata dari berbagai industri. Gunakan contoh yang paling mendekati sebagai templat dan ganti nilainya dengan nilai Anda sendiri.
| Aplikasi | Pemberian MEK ke dalam reaktor pelapis 5000 L |
| Cairan | MEK murni, kemurnian 99,5%. |
| Laju aliran | Minimal 50 L/jam, normal 200 L/jam, puncak 350 L/jam |
| Ukuran pipa | Baja karbon DN15, sudah terpasang |
| Tekanan | Pengerjaan 3 batang, desain 6 batang |
| Suhu | Suhu lingkungan 25 °C, tanpa pemanasan. |
| Pola aliran | Pemberian dosis per batch, 50 L per batch, waktu tunggu 30 hingga 60 menit di antara setiap batch. |
| Area berbahaya | Zona ATEX 1, IIB T3 |
| Sinyal keluaran | Output pulsa 4-20 mA + untuk PLC |
| Catu daya | 24 VDC |
| Meter yang direkomendasikan | Pengukur aliran massa Coriolis DN10, bagian yang bersentuhan dengan cairan terbuat dari 316L, segel PTFE, pemancar ATEX Zona 1. |
| Aplikasi | Pemindahan MEK dari tangki penyimpanan ke drum 200 L |
| Cairan | MEK, kelas teknis |
| Laju aliran | Minimal 100 L/jam, normal 600 L/jam, maksimal 800 L/jam |
| Ukuran pipa | baja tahan karat DN25 |
| Tekanan | 2 bar bekerja |
| Suhu | 20 hingga 30 °C |
| Pola aliran | Secara berkala, satu drum diisi setiap 15 hingga 20 menit. |
| Area berbahaya | Zona ATEX 2 |
| Sinyal keluaran | Output pulsa ke pengontrol batch dengan penghentian yang telah ditentukan sebelumnya. |
| Catu daya | 24 VDC, kurang dari 5 W |
| Meter yang direkomendasikan | Pengukur aliran roda gigi oval DN25, bodi 316L, segel PTFE, keluaran pulsa ATEX Zona 2. |
| Aplikasi | Pasokan MEK dari tangki penyimpanan ke bejana pencampur, operasi 24/7. |
| Cairan | MEK murni |
| Laju aliran | Konstan 2000 L/jam |
| Ukuran pipa | baja tahan karat DN50 |
| Tekanan | 4 bar |
| Suhu | 15 hingga 35 °C |
| Pola aliran | Aliran kontinu dan stabil di atas 50% dari rentang yang tersedia. |
| Area berbahaya | Zona ATEX 1 |
| Sinyal keluaran | HART 4-20 mA |
| Catu daya | Ditenagai oleh loop 24 VDC |
| Meter yang direkomendasikan | Pengukur aliran turbin DN50, bodi 316L, bantalan karbida tungsten, segel PTFE, ATEX Zona 1 |
| Aplikasi | MEK dicampur dengan etil asetat, rasio harus diverifikasi secara langsung. |
| Cairan | Campuran MEK + etil asetat, rasio 70:30 |
| Laju aliran | Min 20 kg/jam, normal 80 kg/jam, maks 120 kg/jam |
| Ukuran pipa | DN15 |
| Tekanan | 5 bar |
| Suhu | 20 °C, saluran berjaket |
| Pola aliran | Berkelanjutan dengan perubahan resep yang sering. |
| Area berbahaya | ATEX Zona 1, standar sanitasi EHEDG lebih disukai |
| Sinyal keluaran | Modbus RTU, aliran massa + densitas + suhu |
| Catu daya | 24 VDC |
| Meter yang direkomendasikan | Pengukur aliran massa Coriolis DN15, bagian yang bersentuhan dengan cairan terbuat dari 316L, segel PTFE, koneksi sanitasi EHEDG, ATEX Zona 1, keluaran Modbus RTU. |
