Bagaimana cara memasang flow meter roda gigi oval?

Bagaimana cara memilih lokasi pemasangan yang sesuai untuk flow meter roda gigi oval?

Flowmeter roda gigi oval harus dipasang di lokasi yang tepat, dengan memperhatikan secara ketat persyaratan penting berikut ini:

1) Suhu dan kelembapan lingkungan harus sesuai dengan peraturan pabrikan flow meter roda gigi oval, dengan suhu umum -10 (-15)~40 (50) °C dan kelembapan 10%~90%.

2) Sinar matahari langsung di musim panas dapat menyebabkan suhu meningkat; Tempat-tempat yang dekat dengan sumber panas radiasi juga dapat menyebabkan peningkatan suhu. Tindakan peneduhan atau isolasi harus dilakukan di tempat-tempat tersebut.

3) Instrumen yang tidak tahan cuaca (model yang tidak tahan debu/air) harus dipasang jauh dari atmosfer korosif atau lingkungan lembap. Kondensasi yang terbentuk akibat fluktuasi suhu harian, dikombinasikan dengan gas korosif, dapat merusak komponen penting seperti roda gigi reduksi integrator. Jika pemasangan di kondisi seperti itu tidak dapat dihindari, pertahankan sedikit tekanan positif di dalam wadah melalui sistem pembersihan udara bersih.

4) Lokasi pemasangan harus bebas dari getaran berlebihan dan guncangan mekanis. Area dengan peralatan berputar atau mesin berat harus dihindari kecuali jika tindakan isolasi getaran yang tepat telah diterapkan.

5) Harus ada ruang yang cukup untuk pemasangan dan perawatan harian.

Tentang arah aliran dan koneksi proses flow meter roda gigi oval

Pengukur aliran roda gigi oval harus dipasang dengan perataan sempurna dan penyelarasan vertikal. Poros rotor harus tetap sejajar dengan permukaan tanah, kecuali untuk desain poros rotor yang berorientasi vertikal; model lain harus dipasang secara horizontal seperti yang ditentukan dalam manual pengoperasian. Lihat Gambar 1 untuk skema pemasangan tipikal.

Untuk aplikasi aliran balik, posisi flowmeter dan filter harus ditukar dari konfigurasi yang diilustrasikan. Jarak yang cukup harus disediakan untuk pelepasan dan pembersihan saringan filter. Pada instalasi vertikal, PDF harus dipasang pada jalur bypass untuk mencegah masuknya kotoran dari pipa hulu.

Flowmeter roda gigi oval harus diisolasi dari tegangan pipa termasuk pemuaian/penyusutan termal, deformasi, dan getaran. Getaran yang disebabkan oleh desain katup/pipa yang tidak tepat harus dicegah, dengan perhatian khusus untuk menghindari kondisi resonansi. Pemasangan harus menghindari tegangan mekanis yang disebabkan oleh permukaan flensa yang tidak sejajar, jarak celah flensa yang berlebihan, ketidaksejajaran pipa, dan konfigurasi pipa yang tidak tepat lainnya.

Untuk flow meter roda gigi oval dengan rumah tekanan dan ruang pengukuran terintegrasi, tekanan pemasangan yang berlebihan dapat menyebabkan deformasi rumah, memengaruhi penurunan akurasi pengukuran, dan bahkan menyebabkan komponen pengukuran yang bergerak macet.

Mencegah cairan yang tidak sefase masuk ke dalam pengukur aliran roda gigi oval.

Pengukur aliran roda gigi oval memiliki jarak minimal antara ruang pengukuran dan komponen yang bergerak. Kontaminasi partikulat dalam fluida dapat menyebabkan komponen macet dan keausan dini. Saringan harus dipasang di bagian hulu dengan perawatan pembersihan rutin. Untuk pengukuran gas, pasang alat pelindung jika diperlukan, seperti perangkap sedimen atau penyerap kelembapan. Untuk aplikasi pengukuran aliran cairan, masuknya gas ke dalam sistem perpipaan harus dicegah. Jika perlu, pemisah gas-cairan harus dipasang di bagian hulu alat pengukur.

Langkah-langkah Mitigasi untuk Aliran Berdenyut, Lonjakan, dan Kelebihan Beban

Meskipun ada beberapa kasus pemasangan yang berhasil pada saluran hisap pompa, meteran aliran roda gigi oval harus dipasang di sisi keluaran pompa sebagai praktik standar. Aliran berdenyut dan bergelombang dapat merusak sensor aliran roda gigi oval. Sumber aliran ideal meliputi pompa sentrifugal dan tangki dengan ketinggian tertentu. Untuk aplikasi yang melibatkan pompa bolak-balik atau sistem perpipaan yang rentan terhadap lonjakan tekanan berlebih (termasuk efek water hammer), perangkat pelindung seperti peredam denyut, ruang ekspansi, dan katup pelepas tekanan harus dipasang.

Pengoperasian kecepatan berlebih pada flowmeter roda gigi elips dapat menyebabkan kerusakan permanen. Pada sistem di mana kondisi aliran berlebih dapat terjadi, perangkat pelindung seperti lubang pembatas, katup aliran konstan, dan pengontrol aliran harus dipasang di hilir.

Instalasi Tanpa Gangguan

Karena kerugian akibat gangguan aliran pipa yang disebabkan oleh kerusakan komponen pengukur flowmeter roda gigi elips, sistem redundansi paralel dengan peralatan pengalih otomatis harus dipasang di tempat-tempat di mana produksi berkelanjutan atau tidak ada gangguan yang diperbolehkan; Mode operasi paralel yang umum digunakan dengan aliran tinggi juga dapat diadopsi, di mana satu mesin mengalami kegagalan dan mesin lainnya masih dapat mengalirkan cairan.

Kalibrasi Lapangan

Jika kalibrasi di tempat untuk flow meter roda gigi oval menggunakan pipa volume standar portabel, meter standar, atau perangkat standar aliran lainnya diperlukan, pipa cabang, fitting penghubung, dan katup penutup harus dipasang terlebih dahulu di lokasi yang sesuai di tempat tersebut.

Apa saja tindakan pencegahan untuk penggunaan flow meter roda gigi oval?

1) Pembersihan Pipa

Saluran pipa yang baru dipasang harus dibersihkan sebelum dioperasikan, dan pembilasan selanjutnya dengan cairan sebenarnya seringkali diperlukan untuk menghilangkan sisa terak pengelasan, kerak, dan kotoran lainnya. Proses ini harus menutup katup penutup di saluran masuk dan keluar flowmeter untuk mengalihkan cairan melalui jalur bypass.

Jika tidak ada jalur pintas yang tersedia, gantikan flowmeter dengan bagian pipa pendek untuk sementara waktu.

2) Pembersihan Gas

Setelah pembilasan cairan awal, seringkali masih terdapat kantung udara yang signifikan di dalam pipa. Ketika operasi bertekanan dimulai, udara yang terperangkap ini dapat mengalir melalui meteran aliran roda gigi oval dengan kecepatan berlebihan, menyebabkan komponen pengukuran yang bergerak berputar terlalu cepat dan berpotensi merusak poros dan bantalan. Oleh karena itu, pada awalnya, laju aliran harus ditingkatkan secara perlahan agar udara dapat keluar secara bertahap.

3) Urutan Pengalihan Pipa Bypass

Saat mengalihkan aliran fluida dari pipa bypass ke instrumen, urutan pembukaan dan penutupan harus benar, dan operasi harus dilakukan secara perlahan—terutama pada pipa bersuhu dan bertekanan tinggi. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, langkah-langkah aktivasinya adalah sebagai berikut:

• Langkah 1: Buka Katup A secara bertahap, biarkan cairan mengalir melalui pipa bypass selama beberapa waktu.
• Langkah 2: Buka Katup B secara bertahap.
• Langkah 3: Buka Katup C secara bertahap.
• Langkah 4: Tutup Katup A secara bertahap.

Untuk menonaktifkan, ikuti urutan dan tindakan kebalikannya.

Setelah dinyalakan, gunakan penunjuk posisi terendah atau roda angka bersama dengan stopwatch untuk memastikan bahwa tidak terjadi aliran berlebih. Laju aliran optimal harus dipertahankan pada (70–80)% dari laju aliran maksimum untuk memastikan masa pakai instrumen.

Gambar 2 Urutan Pengalihan Pipa Bypass

4) Pemantauan Filter

Saringan filter paling rentan terhadap kerusakan selama pengoperasian awal pipa baru. Setelah uji coba, segera periksa apakah saringan tetap utuh. Selain itu, ketika saringan filter bersih dan bebas dari kontaminan, catat penurunan tekanan pada laju aliran normal. Parameter ini menghilangkan kebutuhan untuk pembongkaran di masa mendatang untuk memeriksa penyumbatan—sebaliknya, besarnya peningkatan penurunan tekanan dapat digunakan untuk menentukan apakah pembersihan diperlukan.

5) Mengukur Cairan dengan Viskositas Tinggi

Untuk pengukuran aliran cairan dengan viskositas tinggi , pemanasan biasanya diperlukan untuk memastikan kelancaran aliran. Ketika flowmeter roda gigi elips dimatikan, cairan di dalamnya mendingin dan mengental. Sebelum dihidupkan kembali, cairan tersebut harus dipanaskan kembali untuk mengurangi viskositas sebelum diizinkan mengalir melalui instrumen. Jika tidak, cairan yang mengental dapat menyumbat komponen pengukuran yang bergerak, yang menyebabkan kerusakan instrumen.

6) Pelumasan

Untuk flow meter perpindahan positif yang dioperasikan dengan gas, pelumasan harus dilakukan sebelum pengoperasian awal. Selama pengoperasian rutin, periksa secara berkala pengukur level oli untuk memantau volume pelumas.

7) Hindari Perubahan Laju Aliran yang Mendadak

Saat menggunakan meteran aliran gas tipe Roots, penting untuk menghindari perubahan laju aliran yang tiba-tiba (misalnya, yang disebabkan oleh katup yang terbuka cepat). Karena inersia rotor, variasi aliran yang tiba-tiba dapat menghasilkan gaya inersia tambahan yang signifikan, yang berpotensi merusak rotor.
Jika flow meter digunakan sebagai instrumen deteksi aliran dalam sistem kontrol, penutupan mendadak katup kontrol hilir dapat menyebabkan rotor terus berputar sebentar, menciptakan efek kompresor. Hal ini menyebabkan peningkatan tekanan di hilir, diikuti oleh aliran balik, yang dapat mengakibatkan sinyal yang salah.

8) Uap yang digunakan untuk pembilasan pipa dilarang melewati meteran aliran roda gigi oval.

Panduan pemecahan masalah untuk flow meter roda gigi oval.

1. Rotor Macet di Ruang Pengukuran

 Penyebab:
(1) Benda asing masuk ke ruang pengukuran dari pipa;
(2) Pembekuan cairan yang diukur;
(3) Water hammer atau kelebihan beban akibat pengoperasian sistem yang tidak normal, merusak pin penghubung rotor dan roda gigi penggerak;
(4) Keausan berlebihan pada bantalan roda gigi penggerak setelah penggunaan yang lama, menyebabkan benturan rotor dan kemacetan.

 Langkah-langkah Pemecahan Masalah:
(1) Bongkar dan bersihkan flowmeter; bilas filter dan pipa.
(2) Lakukan tindakan pencairan untuk media yang telah mengeras.
(3) Modifikasi sistem perpipaan untuk menghilangkan water hammer/overload; perbaiki flowmeter.

(4) Ganti bantalan, roda gigi penggerak atau rotor; pasang flowmeter baru jika kerusakan tidak dapat diperbaiki.

2. Rotor Beroperasi Normal tetapi Penghitung Gagal Mencatat

Penyebab:
(1) Kerusakan pada bagian keluaran segel ruang pengukuran, demagnetisasi baja magnetik, atau benda asing yang menyumbat kopling magnetik;
(2) Pelepasan roda gigi longgar di kepala penghitung;
(3) Kerusakan penghitung reset atau penghitung totalizer;
(4) Rakitan penunjuk longgar.

Langkah-langkah Pemecahan Masalah:
(1) Membongkar dan membersihkan, atau melakukan remagnetisasi komponen;
(2) Pasang kembali dan sesuaikan rakitan roda gigi;
(3) Lepaskan dan perbaiki mekanisme penghitung;
(4) Pengikat penunjuk yang aman.

3. Ketidakakuratan Pengukuran Flowmeter

Penyebab:
(1) Penyimpangan suhu yang signifikan dengan kompensator suhu otomatis yang rusak;
(2) Perubahan viskositas medium terukur;
(3) Pemasangan roda gigi yang salah pada kepala penghitung setelah perawatan;
(4) Katup bypass tidak tertutup sepenuhnya selama pengoperasian, menyebabkan kebocoran;
(5) Aliran aktual melebihi rentang yang ditentukan;
(6) Pergerakan kaku dari mekanisme indikator atau rotor yang bersentuhan dengan rumah;
(7) Pulsasi aliran yang berlebihan;
(8) Masuknya gas ke dalam medium terukur.

Langkah-langkah Pemecahan Masalah:
(1) Memeriksa dan memperbaiki sistem kompensasi suhu;
(2) Kalibrasi ulang untuk viskositas medium saat ini atau pilih meter baru yang sesuai untuk medium;
(3) Lepaskan kepala penghitung dan pasang kembali roda gigi dengan benar;
(4) Pastikan katup bypass tertutup sepenuhnya;
(5) Ganti dengan flowmeter berukuran tepat atau sesuaikan aliran dalam rentang yang ditentukan;
(6) Verifikasi pemasangan rotor, bantalan, dan roda gigi penggerak yang benar; ganti komponen yang aus;
(7) Menerapkan tindakan peredaman pulsasi;
(8) Pasang eliminator gas.

4. Kebisingan Flowmeter yang Berlebihan

Penyebab:
(1) Pin roda gigi penggerak rotor patah menyebabkan benturan rotor;
(2) Pengoperasian yang tidak tepat dengan kelebihan beban aliran;
(3) Perangkap gas atau getaran sistem;
(4) Kegagalan bantalan;
(5) Layanan diperpanjang melampaui masa operasional.

Langkah-langkah pemecahan masalah:
(1) Lepaskan dan ganti rotor, kikis semua goresan atau penyok pada rotor;
(2) Pasang alat pembatas aliran di hilir flowmeter;
(3) Memeriksa sistem dan menghilangkan getaran;
(4) Ganti bantalan, periksa apakah filter berfungsi dengan baik, dan kurangi keausan bantalan;
(5) Ganti flow meter dengan yang baru.

5. Kebocoran Flowmeter

Penyebab:
(1) Tekanan operasi melebihi batas yang ditentukan, menyebabkan deformasi dan kebocoran pada wadah;
(2) Penuaan segel karet;
(3) Kegagalan segel mekanis.

Langkah-langkah pemecahan masalah:
(1) Verifikasi integritas pengukur tekanan sistem, kurangi tekanan atau ganti meteran untuk menjaga agar tetap dalam batas yang ditentukan; ganti/perbaiki rumah pengukur yang sangat berubah bentuk;
(2) Ganti semua segel yang rusak;
(3) Mengganti komponen mekanik atau bagian karet yang aus.

6. Pergerakan Jarum yang Tidak Stabil (Indikasi Tersangkut/Tidak Teratur)

Menyebabkan:
Sambungan yang longgar atau kaku pada mekanisme penggerak indikator.

Langkah-langkah pemecahan masalah:
Kencangkan semua sambungan dan lumasi bagian yang bergerak.