Persyaratan Panjang Pipa Lurus
Untuk memastikan pengukuran aliran yang stabil dan akurat, panjang pipa lurus yang tepat harus dipertahankan di hulu dan hilir
pengukur aliran pusaran .
(1) Mengurangi Pipa (Kontraksi Aliran)
Untuk mengurangi pipa, sediakan setidaknya 15D pipa lurus di hulu dan 5D di hilir pengukur aliran.
(D = Diameter dalam nominal pengukur aliran pusaran)
(2) Pipa Ekspansi (Ekspansi Aliran)
Jika terjadi ekspansi pipa, pertahankan panjang lurus yang sama: 15D di hulu dan 5D di hilir.
(3) Siku dan Tekukan
Untuk setiap siku atau tikungan pipa, pasang pipa lurus sepanjang 15D di hulu dan 5D di hilir untuk menstabilkan aliran sebelum pengukuran.
(4) Posisi Katup
Idealnya, katup harus dipasang di bagian hilir flowmeter.
Jika harus dipasang di hulu, perpanjang panjang lurus hulu hingga minimal 25D dan pertahankan 5D di hilir. Ini membantu meminimalkan gangguan aliran yang disebabkan oleh pengoperasian katup.
(5) Pompa Piston atau Plunger
Bila menggunakan pompa piston atau pendorong, pasang akumulator di bagian hulu flowmeter untuk mengurangi aliran berdenyut dan memastikan pembacaan stabil.
(6) Aliran Berdenyut dalam Saluran Gas atau Cairan
Pipa gas dengan blower piston atau tipe Roots, atau saluran cairan bertekanan tinggi dengan pompa pendorong, sering kali menghasilkan pulsasi. Untuk menguranginya, pasang peredam pulsasi (seperti pelat orifice atau ruang ekspansi) di hulu meteran.
(7) Lokasi Pipa dan Katup Tipe T
Untuk pipa tipe T, menempatkan katup di hulu flowmeter dapat mencegah tekanan pulsasi memengaruhi stabilitas titik nol. Pindahkan katup untuk menghindari fluktuasi sinyal selama gangguan aliran.
(8) Gasket
Pastikan gasket tidak menonjol ke dalam pipa, karena ini dapat menyebabkan turbulensi dan ketidakakuratan pengukuran.
(9) Titik Tapping Tekanan dan Suhu
Titik penyadapan tekanan: 3–5D hilir flowmeter
Titik penyadapan suhu: 6–8D hilir flowmeter
(10) Isolasi Termal
Saat mengisolasi pipa yang membawa fluida bersuhu tinggi, jangan menutupi braket pemancar flowmeter untuk memungkinkan ventilasi dan akses pemeliharaan yang tepat.
(11) Pembersihan Pipa
Sebelum commissioning, siram pipa yang baru dipasang atau diperbaiki untuk menghilangkan karat, terak las, atau serpihan. Gunakan saluran bypass untuk pembilasan guna menghindari kerusakan meteran. Jika tidak ada saluran bypass, ganti meteran untuk sementara dengan spool piece selama pembersihan.
Persyaratan Lokasi Instalasi
Flowmeter vortex dapat dipasang di dalam maupun di luar ruangan, dengan syarat getarannya diminimalkan. Jika getarannya signifikan, tambahkan penyangga pipa untuk mengurangi tekanan mekanis. Diameter internal pipa penghubung harus 1–5 mm lebih besar dari diameter flowmeter untuk mencegah hambatan aliran.
1. Aplikasi Gas dan
Uap Pasang secara vertikal untuk menghindari penumpukan kondensat.
Untuk pemasangan horizontal, tempatkan meteran pada titik tertinggi bagian berbentuk U terbalik.
Hindari pemasangan di titik terendah pipa berbentuk U, di mana kondensat dapat terkumpul dan menyebabkan pembacaan yang salah atau potensi kerusakan.
2. Aplikasi Pengukuran Cairan
Pastikan tabung meter tetap terisi penuh cairan.
Arah aliran harus ke atas jika memungkinkan.
Jika pemasangan ke bawah diperlukan, posisikan meteran di bawah pipa hilir untuk mempertahankan kondisi aliran penuh.
Hindari memasang flowmeter di titik tertinggi pipa, karena gelembung gas dapat terbentuk dan mengurangi akurasi.
Untuk mencegah kavitasi atau pembentukan gelembung yang disebabkan oleh penurunan tekanan yang disebabkan oleh katup, pasang flowmeter di hulu katup kontrol.
3. Aliran Fase Campuran
Untuk pembacaan yang akurat, media yang diukur harus berupa fase tunggal (gas, uap, atau cairan). Dalam kondisi dua fase atau fase campuran, akurasi pengukuran akan menurun secara signifikan.
Prosedur dan Tindakan Pencegahan Pemasangan
1. Flowmeter Terhubung Flange dan Terjepit Flange
Pastikan keselarasan pipa dan koaksialitas antara flowmeter dan pipa sebelum pemasangan.
Untuk jaringan pipa baru, selalu bersihkan serpihan dan sisa pengelasan untuk mencegah penyumbatan atau pembacaan yang tidak akurat.
Dengan mengikuti praktik pemasangan ini, flowmeter pusaran dapat mencapai kinerja optimal, memastikan stabilitas, akurasi, dan daya tahan jangka panjang dalam aplikasi industri yang melibatkan pengukuran aliran gas, uap, atau cairan.